如何提(tí)高(gāo)阻焊劑的外觀(guān)質量(liàng)

一　前(qián)言
　　人(rén)們在(zài)談論印制闆的發展(zhǎn)趨勢(shì)時(shí)，往往想(xiǎng)到印(yìn)制闆正朝(cháo)着高精(jīng)度、高密度和可靠性等(děng)方向發展，這是(shì)發展(zhǎn)趨勢(shì)。但另(lìng)一方(fāng)面，用戶對(duì)印制闆的外(wài)觀要求也(yě)越(yuè)來越嚴。阻焊劑(jì)就象(xiàng)是印制闆的“外(wài)衣”，除(chú)要求(qiú)其有(yǒu)一定的厚(hòu)度和硬度、耐溶(róng)劑性(xìng)試驗和附(fù)着力試驗(yàn)符(fú)合标準(zhǔn)外(wài)，還要求其表(biǎo)面顔色均勻、有(yǒu)光澤(zé)（目(mù)前國内客戶(hù)一般要求(qiú)越亮(liàng)越(yuè)好）、表面無垃圾(jī)、無多餘(yú)印記。可(kě)以說，阻焊劑(jì)外觀質量(liàng)的好壞不(bú)僅是(shì)一個(gè)企業技術(shù)水平和管理水(shuǐ)平的體(tǐ)現(xiàn)，而且(qiě)還直接(jiē)影(yǐng)響企(qǐ)業的“訂(dìng)單”。因此(cǐ)，如何提高印制(zhì)闆阻焊劑的外(wài)觀質量就成了(le)每個印制闆廠須要解(jiě)決的課(kè)題。下面根據本人(rén)的實際經驗(yàn)，從阻焊劑絲印(yìn)、曝光、顯影(yǐng)和後固化四(sì)個(gè)方面談談(tán)如何(hé)提高其(qí)外(wài)觀質量。

二(èr)　影響阻焊劑(jì)外觀質(zhì)量的因素(sù)
　　1、絲印：
　　感光阻焊的絲(sī)印過程中(zhōng)，刮刀的(de)平(píng)整度(dù)、絲印間環(huán)境(jìng)的淨化度(dù)、絲(sī)印時使用的(de)封網膠(jiāo)帶以及(jí)油墨的配制、絲(sī)印壓力(lì)、絲印(yìn)前的刷闆等都會(huì)對(duì)外觀質量造(zào)成(chéng)影響(xiǎng)。根據生(shēng)産(chǎn)的實(shí)際情況，其中影(yǐng)響最(zuì)大的因素(sù)是前三(sān)個。刮刀不平整容(róng)易在(zài)阻焊(hàn)劑(jì)表面産(chǎn)生刮刀印(yìn)記；絲(sī)印間淨化(huà)度(dù)不(bú)夠容易在(zài)阻焊(hàn)劑表面産(chǎn)生垃圾；封(fēng)網(wǎng)膠帶使(shǐ)用不當(dāng)，易(yì)使膠(jiāo)溶油墨的溶劑中而産生表面(miàn)膠料(liào)。
　　2、曝(pù)光：
　　阻焊(hàn)油墨曝光過程(chéng)中，由(yóu)于阻(zǔ)焊劑(jì)還沒(méi)有完(wán)全(quán)固(gù)化，阻焊底片與(yǔ)阻焊劑粘在一(yī)起時容易産生(shēng)印記(jì)，這(zhè)是影響(xiǎng)阻焊劑外觀質量的主(zhǔ)要(yào)原因(yīn)。
　　3、顯影(yǐng)：
　　目(mù)前阻焊(hàn)油墨顯(xiǎn)影(yǐng)一般采用(yòng)水平傳送(sòng)式顯影(yǐng)，由于阻焊劑還沒有完(wán)全固化(huà)，顯影機的傳(chuán)動(dòng)輪、壓輪(lún)等易(yì)對其表面(miàn)造成(chéng)傷害，産生(shēng)輥輪印記，從而(ér)影響(xiǎng)阻焊劑外(wài)觀質量。另外，不(bú)正(zhèng)确的曝光能(néng)量也會(huì)影響阻(zǔ)焊劑的(de)光澤度(dù)，但這一點可以(yǐ)通過光楔表加(jiā)以控制。
　　4、後固化
　　阻焊(hàn)劑後固化(huà)時溫度不(bú)均勻容易(yì)造成阻焊(hàn)劑顔色(sè)不均勻(yún)，溫(wēn)度過(guò)高時甚(shèn)至造(zào)成局部(bù)變黃、變黑，影響阻(zǔ)焊劑外觀(guān)。

三　從四個(gè)方(fāng)面提高(gāo)阻焊(hàn)劑的外觀質量
　　1、絲印：
　　1.1絲(sī)印(yìn)阻焊油(yóu)墨(mò)時，由(yóu)于絲印表面凸(tū)凹不平，經過一段時(shí)間的絲印(yìn)後，刮(guā)刀表面會變得(dé)不(bú)平整，這(zhè)樣在阻焊(hàn)劑表面會(huì)留(liú)下刮刀(dāo)印(yìn)記。因此，操作(zuò)者必須(xū)随時注(zhù)意觀察(chá)表(biǎo)面狀況，一旦(dàn)發現刮(guā)刀印(yìn)記，應立即(jí)對刮(guā)刀(dāo)進行複(fú)磨，以(yǐ)保證其平(píng)整度(dù)。
　　1.2針(zhēn)對阻焊(hàn)劑表(biǎo)面膠(jiāo)粒的(de)問題(tí)，我們進行(háng)了(le)平行試驗。選(xuǎn)擇兩(liǎng)種(zhǒng)不同的(de)膠帶進行封網(wǎng)，采用(yòng)兩種阻焊(hàn)油墨進行絲印(yìn)，觀察表(biǎo)面膠粒(lì)的情況，如表1所(suǒ)示。
表(biǎo)1油墨與膠(jiāo)帶的兼容(róng)性
膠(jiāo)帶a 膠帶b
油墨甲(jiǎ) 油墨與膠帶接觸2分鍾後即出現膠粒(lì) 基(jī)本無膠粒出現
油墨(mò)乙 油墨(mò)與(yǔ)膠帶(dài)接觸(chù)約30分(fèn)鍾後(hòu)出現膠(jiāo)粒 基本無膠(jiāo)粒(lì)出現
　　從(cóng)以上試(shì)驗(yàn)結果可以(yǐ)看出，膠帶(dài)a與油墨(mò)乙配合(hé)效果(guǒ)較好，膠帶(dài)b與油墨(mò)甲(jiǎ)和油(yóu)墨乙(yǐ)配(pèi)合效果(guǒ)都可以，但(dàn)膠帶b的(de)成本(běn)是膠帶(dài)a的5倍(bèi)。因此，實際(jì)生産中(zhōng)必(bì)須注意阻焊(hàn)油墨與(yǔ)封網膠(jiāo)帶的兼(jiān)容性，避(bì)免(miǎn)産生(shēng)表面膠粒(lì)。
　　1.3要想(xiǎng)得到外(wài)觀質量(liàng)好的印(yìn)制闆，絲印間(jiān)環境(jìng)的淨(jìng)化度起(qǐ)着很關(guān)鍵的作用。凡是與印(yìn)制闆(pǎn)接觸(chù)的地方（包括台(tái)面、網(wǎng)框、吸(xī)墨紙(zhǐ)、封網(wǎng)膠(jiāo)帶(dài)等）以(yǐ)及印(yìn)制闆本身都要用(yòng)除(chú)塵輥進行(háng)除(chú)塵，周轉(zhuǎn)車必(bì)須清潔且是(shì)淨化間專用(yòng)，操作者進入(rù)淨(jìng)化間必須穿專(zhuān)用工作服、戴工(gōng)作帽、并按(àn)規定(dìng)進行(háng)風浴。同時(shí)，保持整個工廠周圍(wéi)的空(kōng)氣淨(jìng)化也是必(bì)不可(kě)少的(de)。如有條件，可定(dìng)時在工廠(chǎng)周圍灑水進行除塵(chén)。
　　2曝光(guāng)
　　阻焊(hàn)油墨曝(pù)光(guāng)時如(rú)何解(jiě)決(jué)粘(zhān)底片(piàn)的(de)問(wèn)題是(shì)提高印制闆外觀質(zhì)量的(de)關鍵(jiàn)。這主(zhǔ)要是從(cóng)設(shè)備上(shàng)來進行考慮。首(shǒu)先要保證連續(xù)曝光後框(kuàng)架(jià)上玻闆表面(miàn)的溫(wēn)度不能超過30度，如果是風冷式(shì)小功率曝光機(jī)（低于(yú)7kw）其(qí)曝光(guāng)時(shí)間較長，玻(bō)闆表(biǎo)面溫(wēn)度會上升(shēng)很快，這時應采取降溫措施（如(rú)吹冷(lěng)氣、隔熱(rè)等）以保證(zhèng)玻(bō)闆表面溫度(dù)不超過(guò)30度。其(qí)次要控制(zhì)正确的真空度(dù)，過高(gāo)的(de)真空度(dù)會使底片(piàn)粘在(zài)阻焊劑上(shàng)，造成(chéng)底片(piàn)印記。通過(guò)對不(bú)同的真空(kōng)度範圍(wéi)進行(háng)了試驗，結果表明真空度控制在(zài)70-80%時效(xiào)果最好。
　　最(zuì)後(hòu)值得一提的(de)是曝(pù)光框架上(shàng)的mylar膜必須(xū)是曝光機(jī)專(zhuān)用的，且(qiě)最好使用(yòng)平版(bǎn)膜（而(ér)不是幹膜(mó)曝光時的(de)凸凹(āo)膜），以(yǐ)減少(shǎo)底片(piàn)對阻焊劑(jì)的影(yǐng)響。
　　3顯(xiǎn)影
　　阻焊劑(jì)在(zài)顯(xiǎn)影時表面還沒有完全固(gù)化，很容易(yì)留下(xià)輥輪印記(jì)，因此(cǐ)應從(cóng)設(shè)備上進(jìn)行考慮。首先傳(chuán)動輥輪必(bì)須選用軟的材(cái)料或(huò)在輥輪(lún)外(wài)套軟質pvc“o”形圈，壓輥、擠(jǐ)水輥選用(yòng)軟質(zhì)橡膠輥；其次要(yào)保證整個傳動系統的平穩性(xìng)；最後要定期對顯(xiǎn)影段(duàn)的壓輥(gǔn)和擠水輥進行清洗(xǐ)，将(jiāng)粘(zhān)在輥(gǔn)輪上污(wū)垢去掉(diào)，這樣可防輥輪印記的産生。
　　4後固化(huà)：
　　後(hòu)固化過(guò)程主要(yào)是必須(xū)保證烘箱溫度(dù)的均勻性。應定(dìng)期對(duì)烘(hōng)箱的溫(wēn)度均勻性進行(háng)測試，一(yī)般(bān)要在工作(zuò)狀(zhuàng)态下測(cè)量9個點（8個頂點(diǎn)和一個中(zhōng)心點）的溫度，其值差(chà)最多不超(chāo)過5度(dù)。此外(wài)，對每個烘(hōng)箱的裝闆量以(yǐ)及闆(pǎn)子的擺放(fàng)方向(xiàng)要做(zuò)出規(guī)定，避(bì)免因熱風(fēng)循環不(bú)良(liáng)而造(zào)成阻(zǔ)礙焊劑受熱不均，使阻焊劑顔(yá)色變(biàn)黃而(ér)外觀不良(liáng)。

四　結論
　　要(yào)提高印制(zhì)闆阻(zǔ)焊劑的外觀質(zhì)量，需從工(gōng)藝方法、原材料(liào)、設備(bèi)、操作(zuò)者的(de)工藝紀(jì)律(lǜ)等方面進(jìn)行(háng)綜(zōng)合控(kòng)制(zhì)，特别(bié)是(shì)需對(duì)絲印、曝光、顯影(yǐng)、後固化(huà)等(děng)工序(xù)的各(gè)項參數嚴(yán)加監控。

更(gèng)多資(zī)訊：/