選擇表面塗敷材料是一件複雜的事情,選擇材料時要考慮塗敷工藝,往往要平衡許多因素,在(zài)各個因素之間折衷和妥(tuǒ)協。不存在普遍适用的表面塗(tú)敷材(cái)料。本文的目的是讓你了解應該怎(zěn)樣選(xuǎn)擇表面塗敷材料,在爲你的最(zuì)終應用确定合适的候選材料時,你應該問問自己和(hé)你(nǐ)的供應商的問(wèn)題。
需要考慮的因素
在選擇表面塗敷材料時,必須考慮幾個因素,如果幸運的話(huà),可選擇的所有表面塗敷(fū)材料中至少有一種材料是合适的。如果沒有,就要折(shé)衷考慮了。
需要考慮的因素有:工作溫度範圍;國(guó)際标準(zhǔn),客戶的标準或國家标準;環境因素;抗化學(xué)腐蝕性能;對表面塗層進(jìn)行返工的要求;用什麽塗敷工(gōng)藝;表(biǎo)面塗層的固話;聯邦、州和地(dì)區的法(fǎ)例和保險;供應商的表現;價格。
必須(xū)扼要地檢查所有這些因(yīn)素,才能深(shēn)入了解選擇表面塗層材料(liào)的複雜(zá)性。
工作溫度範(fàn)圍
表面經過塗敷的闆,它的工作溫(wēn)度範圍往往非常大。重要的是要知道闆的最高和最低(dī)工作溫度。這需要對闆的實際(jì)使用期限進行全面評(píng)估。
例如,如果你的(de)電路闆是(shì)飛機中一個不能(néng)對它加熱的零件,飛機(jī)在空中飛行時,他們的溫度會很快下降到零下65℃。而飛機在在跑道上時,它們的溫度可能會上升到100℃。你必須考慮受(shòu)熱對電路的(de)影響——闆上的某些局部熱(rè)點的溫度(dù)的最高可能達到125℃。因此,表面塗層材(cái)料的工作溫度範圍編程-65到+125℃。
如果工作溫度的範圍低(dī)于零下65℃或者高于150℃,你的(de)選擇很簡單,因爲矽基表面塗(tú)料是唯一可以在這個很寬的溫度範圍使用的材料。如果你的工作溫度範圍是在65℃到150℃這個(gè)範圍之内(nèi),請繼續閱讀本文。
國際标準、客戶标準、國家标準
下一個要問(wèn)的問題是,你的(de)客戶或中斷應用需要的表面塗料(liào)是不是必(bì)須進行合格認證或者需要達到國際标準(zhǔn)、國家标準、或客戶專門規定的标準。
這(zhè)些标準有UL746E(包括UL94),北美安全标準(zhǔn),MIL-I-46058C,或者BMW GS95011-5等等。這些标準(zhǔn)有(yǒu)合格産(chǎn)品表(QPL),大大減少了可用塗(tú)料的數量。像IPC-CC-830這樣(yàng)的标準沒有合格産品表。不過,MIL-I-46058C的QPL中的任(rèn)何産品都自(zì)稱滿足IPC-CC-830的(de)要求。有很多的材料聲明它們“符合IPC-CC-830的要求”。作出這個聲明的材料如果不在MIL QPL之中,這些材料就必須有一個可以公開的測試報告來支持(chí)他們的聲明。你必須看到這個報告之後(hòu)才能把這個材料列入你的材料清單。
關于環境的考慮
塗有(yǒu)表面塗層的PCB可能要接觸(chù)許多不同(tóng)類型的有害環境。對于闆上任何必(bì)須單獨密封保護的元件,可以(yǐ)把表面塗層看(kàn)爲第二道保護,隻有這樣,這個單元才能在密封殼内溫度變(biàn)化時承受冷縮和濕度。雖(suī)然在通常(cháng)的冷凝環境中(zhōng),矽基材料能夠提供(gòng)更好的保(bǎo)護,但這樣的應用廣泛使(shǐ)用丙烯酸材料。下面描述可能遇見的最常見的環境條件:
高濕度
當高濕(shī)度成爲(wèi)問題時,和其(qí)他(tā)的化學塗料相比,水汽對矽基材料(liào)的可滲透性的(de)數量級更大。丙烯酸和聚氨酯這樣的(de)化學材料對高濕度環境的(de)耐受性都(dōu)很好。雙組分(2K)材料和化學交聯程度高的材料的防潮性(xìng)能更好。
鹽霧環境
在許多客戶的産品規範中,這是常見的要求,但(dàn)是在常見一般産品規範中卻(què)沒有這個要求。表面塗層成功(gōng)抗鹽霧環境的關鍵在于它能均勻、無空隙地覆蓋在闆上。從化學上看,對于大多數的塗層,含鹽的水是無害的,但是,測試和環境将檢驗塗敷塗層的工(gōng)藝,找出缺陷。
在(zài)這些應用中,往往使用矽基材料和聚氨酯化學材料,雖(suī)然丙烯酸樹(shù)脂也可以通過大多數測試和标準。
腐蝕性氣(qì)體
有腐蝕性氣體的環(huán)境可能是最苛刻的環境,因爲腐蝕性氣體把塗層中的任何缺陷或空(kōng)洞都暴露(lù)出來。另(lìng)外,各種化學塗料材料的保護能力是不一樣的。
丙烯酸樹(shù)脂和(hé)單組份醇酸樹脂,或聚氨酯化(huà)學材料都非常容易(yì)受腐蝕(shí)性(xìng)氣體的影響。2K聚氨酯和環氧樹脂化學材料的抗腐蝕能力很(hěn)好,但一些(xiē)單組份紫外光(UV)固化(huà)材料和單組份(fèn)矽化學材料的抗(kàng)腐蝕能力也很好。紫外光固(gù)化材料是有明顯化學交聯的材料,這一點并不奇怪。矽基材(cái)料似乎是通過反應與金屬表面形成化學鍵來形成保護作用(yòng),主要是通過腐蝕(shí)金屬基底,使它變爲(wèi)惰性。
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