影響焊膏(gāo)特性的主要參數

影響 焊膏(gāo) 特性的重要參數(shù)主(zhǔ)要有：合金焊料(liào)成分、焊劑的組成及合金焊料與焊劑的配比;合金焊料粉末顆粒尺寸、形狀(zhuàng)和分布均(jun1)勻性;合金粉末表面(miàn)含氧量;黏(nián)度;觸變(biàn)指(zhǐ)數和塌落度;工作壽命和存儲期限。

A.粘度

粘度與焊膏顆粒、直徑大小有關，主要取(qǔ)決于焊膏中 助焊劑(jì) 系統的成分以及其(qí)它的添加劑的配比量。

粘度過大，易造成(chéng)焊膏不容(róng)易印刷到模闆開孔的底部，而(ér)且還會粘到 刮刀 上。粘度(dù)過低(dī)，則不容(róng)易控制焊膏的沉積形狀，印刷後會塌陷，這樣較易産生橋接，同(tóng)時粘度過低在使用軟刮刀或刮(guā)刀壓力較大時，會(huì)使焊膏從模闆開孔被刮走，從而形成凹型焊膏沉(chén)積(jī)，使焊料(liào)不足而造成虛焊。焊(hàn)膏粘度過(guò)大一般是由于配方原因。粘度(dù)過低則可通過改變印刷溫度和刮刀速度來調節(jiē)，溫度和(hé)刮刀速度降(jiàng)低會使焊膏(gāo)粒度增(zēng)大。通常細間距(jù)印刷焊膏最佳粘度範圍是800pa·s～1300 pa·s,普通間距粘度範(fàn)圍是(shì)500pa·s～900 pa·s.

B.合金焊料成分、配(pèi)比(bǐ)及焊劑含量

一般選擇合金焊料粉的重量百分含量在75﹪～90﹪，但要根據不同的焊劑系統選擇(zé)合适的合金焊料(liào)粉重(zhòng)量百(bǎi)分含量。

C.焊料合金粉末顆(kē)粒形狀、粒度和分布

一般焊料(liào)顆粒直徑(jìng)約爲模闆開口尺寸的1/5，對(duì)窄(zhǎi)間(jiān)距0.5mm的焊盤來說,其模闆開口尺寸在0.25mm,其焊料粒子的最大直徑不超(chāo)過0.5mm,否則容易造成印刷時的堵塞(sāi).

D.熔點

焊膏的熔點主要取決于(yú)合金焊料粉(fěn)的成分和配比.随着焊膏組成和熔點的不同(tóng),需采用不同的再流焊溫(wēn)度,而(ér)焊接效果和性能也各不相同.

E.觸變指數和塌落度

焊膏的塌落度主(zhǔ)要與焊膏的(de)粘(zhān)度和觸(chù)變性有關. 觸變指數高,塌落度就小,觸變(biàn)指數低,塌落度大.

F. 工作壽命(mìng)和儲存期限

由(yóu)于焊膏(gāo)的性能,尤其是粘度随時(shí)間和室溫而變化,在一定(dìng)時間後,焊膏将喪失原有(yǒu)特性而不能使用.工作壽命一般要求爲12-24小時,至(zhì)少要有 4個小時有效(xiào)工作時間.若焊膏中所含的溶劑揮發性過大,易使焊膏幹(gàn)燥而不易(yì)作業,且易(yì)失去對元件的粘着力.儲存期限(xiàn)一般規定爲在2-10℃下(xià)保存(cún)一年(nián),至少爲3-6個月(yuè).

 

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