影(yǐng)響焊(hàn)膏(gāo)特性的主要(yào)參數

影響 焊膏 特性(xìng)的重(zhòng)要參(cān)數主(zhǔ)要有：合金(jīn)焊料成分、焊劑的組(zǔ)成(chéng)及合金(jīn)焊料與焊(hàn)劑的(de)配比;合金焊料(liào)粉末(mò)顆粒尺寸(cùn)、形狀(zhuàng)和分布均(jun1)勻性;合金(jīn)粉末(mò)表面含(hán)氧量;黏(nián)度;觸變(biàn)指(zhǐ)數和塌落度(dù);工作壽(shòu)命和存儲(chǔ)期限(xiàn)。

a.粘度

粘度與焊(hàn)膏顆粒、直(zhí)徑大小有關，主要取(qǔ)決于焊膏(gāo)中 助焊劑(jì) 系統的成(chéng)分以及其它的(de)添加劑(jì)的(de)配比(bǐ)量。

粘度過(guò)大，易造成焊膏不容(róng)易印刷到(dào)模闆(pǎn)開孔的底部，而(ér)且還會粘(zhān)到 刮刀 上。粘度過低(dī)，則不容(róng)易控制(zhì)焊膏(gāo)的沉積形狀，印(yìn)刷後(hòu)會塌(tā)陷，這樣較易産(chǎn)生橋(qiáo)接，同(tóng)時粘度過低在使用(yòng)軟刮(guā)刀或刮刀(dāo)壓力(lì)較大時，會(huì)使焊(hàn)膏從模(mó)闆(pǎn)開孔被刮走，從而形成凹(āo)型焊(hàn)膏沉積，使焊料(liào)不足而造(zào)成虛(xū)焊。焊(hàn)膏粘度(dù)過(guò)大一般是(shì)由于(yú)配方(fāng)原因。粘度過低(dī)則可通過改變(biàn)印(yìn)刷溫度(dù)和刮刀速度來(lái)調節(jiē)，溫度和刮(guā)刀速度(dù)降(jiàng)低會(huì)使焊(hàn)膏粒度增(zēng)大。通常細間距(jù)印刷焊膏最佳粘度範圍(wéi)是800pa·s～1300 pa·s,普(pǔ)通間距(jù)粘度範(fàn)圍是(shì)500pa·s～900 pa·s.

b.合(hé)金焊料(liào)成分(fèn)、配比及焊(hàn)劑含(hán)量

一(yī)般選擇合金焊料粉的重量百分含(hán)量在(zài)75﹪～90﹪，但要根據(jù)不同(tóng)的焊劑系統選(xuǎn)擇合适的(de)合金焊(hàn)料(liào)粉重(zhòng)量百分含量。

c.焊(hàn)料合金粉末顆(kē)粒形狀、粒度和(hé)分布

一(yī)般(bān)焊(hàn)料(liào)顆粒直徑約爲(wèi)模闆(pǎn)開口(kǒu)尺寸(cùn)的1/5，對窄間距0.5mm的(de)焊盤(pán)來說,其模(mó)闆開口尺寸在(zài)0.25mm,其焊料粒(lì)子的(de)最大直徑不超(chāo)過0.5mm,否則容易造成印(yìn)刷時的堵(dǔ)塞.

d.熔點

焊膏的熔點主要(yào)取決(jué)于合金(jīn)焊料粉(fěn)的成分和配比(bǐ).随着焊膏組成(chéng)和熔點的不(bú)同(tóng),需采(cǎi)用(yòng)不(bú)同的(de)再流(liú)焊(hàn)溫度,而(ér)焊接(jiē)效果和性(xìng)能也(yě)各不相同(tóng).

e.觸變指數(shù)和(hé)塌落度

焊膏的塌落度主(zhǔ)要與焊(hàn)膏的(de)粘度和觸(chù)變性(xìng)有關. 觸變(biàn)指數(shù)高,塌(tā)落度(dù)就小,觸(chù)變(biàn)指數(shù)低,塌落度(dù)大.

f. 工(gōng)作壽命和(hé)儲存期限

由于焊膏(gāo)的性能,尤其是(shì)粘度(dù)随時(shí)間和(hé)室溫而變化,在(zài)一定時間後,焊(hàn)膏将喪失(shī)原有特性(xìng)而不能使(shǐ)用.工作壽(shòu)命一般要(yào)求爲12-24小時,至少(shǎo)要有 4個小(xiǎo)時有效(xiào)工作時(shí)間.若焊膏(gāo)中所含的(de)溶劑揮發(fā)性過大(dà),易(yì)使焊膏幹(gàn)燥而不易(yì)作(zuò)業,且易(yì)失去(qù)對元(yuán)件(jiàn)的粘着(zhe)力.儲存期限一(yī)般規(guī)定(dìng)爲(wèi)在2-10℃下(xià)保存一年(nián),至少(shǎo)爲3-6個(gè)月.

 

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