smt工藝材料檢驗(yàn)

    由于(yú)一般的中、小企(qǐ)業大(dà)多(duō)不具(jù)備(bèi)工藝材料的檢測手段，因此對于 焊膏(gāo) 、貼片膠(jiāo)、棒狀焊(hàn)料、 助焊(hàn)劑 、清洗劑等表面組裝材料通(tōng)常不作檢(jiǎn)驗，主(zhǔ)要靠(kào)對焊膏、貼(tiē)片膠等材料生(shēng)産廠家的質量(liàng)認證體系的鑒定，并固(gù)定進貨(huò)渠道，定(dìng)點采購(gòu)，作爲保障(zhàng)。進貨(huò)後主要(yào)檢(jiǎn)查産(chǎn)品的包裝、型号(hào)、生産(chǎn)廠(chǎng)家(jiā)、生産(chǎn)日期(qī)和(hé)有效使用(yòng)期是否符合(hé)要求，檢查外觀(guān)、顔色(sè)、氣(qì)味是否正常(cháng)。另外(wài)，在使用過程(chéng)中觀察(chá)使用(yòng)效(xiào)果。例如(rú)，對焊膏主要觀(guān)察印刷性和觸變性是(shì)否(fǒu)好、室(shì)溫下(xià)使用(yòng)時間(jiān)的長短(duǎn)，焊(hàn)後檢(jiǎn)查焊點表面形(xíng)狀、浸潤性(xìng)、以及 錫球(qiú) 、殘(cán)留物的(de)多少等，發現問(wèn)題及(jí)時與供應(yīng)商或(huò)生産廠商取得聯系。

　　對于(yú)有條件的(de)企業(yè)，以及有高可靠(kào)性或特殊要求(qiú)的産品，應對工藝材料，特(tè)别是對焊(hàn)膏、貼片膠(jiāo)、助焊(hàn)劑(jì)進行檢(jiǎn)測與評估，通過(guò)檢測與評估(gū)選出最(zuì)适合自己(jǐ)産品的工藝材料。

　　1、焊(hàn)膏(gāo)的(de)檢測(cè)與評估(gū)

　　焊(hàn)膏的(de)檢測與評估，可以分(fèn)爲材(cái)料特性評估(gū)和(hé)工藝特性評估兩個部分。焊膏材料(liào)特性評估(gū)通常包括(kuò)焊膏(gāo)黏度(dù)、合金顆(kē)粒尺寸及形(xíng)态、助焊劑含量、鹵素(sù)含量(liàng)、絕緣 電(diàn)阻 等焊(hàn)膏材料(liào)本(běn)身所(suǒ)有的(de)物理(lǐ)化學(xué)指标;工藝(yì)特性則是(shì)指(zhǐ)焊(hàn)膏在(zài) smt 實際生産(chǎn)中的(de)應用特性，包括可印(yìn)刷(shuā)性、塌陷(xiàn)、潤濕(shī)性、焊球等(děng)與smt工藝相關的性能(néng)。

　　2、助焊(hàn)劑的(de)測試與評(píng)估

　　助(zhù)焊劑是軟(ruǎn)釺焊過程中不可缺(quē)少的(de)重要工藝(yì)材料之一，在(zài) 波峰焊(hàn) 與手工焊(hàn)工藝(yì)中采用液(yè)态助(zhù)焊劑， 回流(liú)焊 工藝中(zhōng)，助焊劑則是焊膏的(de)重要組成(chéng)部分(fèn)。助焊劑在焊接(jiē)過程(chéng)中除(chú)了能(néng)夠起(qǐ)到去除焊(hàn)件(金屬)表面氧(yǎng)化物、污染物的作用外(wài)，還(hái)能起到防(fáng)止金(jīn)屬表(biǎo)面高溫再(zài)氧化(huà)、輔助熱傳導、降低熔焊料表面(miàn)張力、提(tí)高潤濕(shī)性、改(gǎi)善焊點質(zhì)量的作用(yòng)。因此(cǐ)，選擇(zé)适合自己(jǐ)産品和工藝的助焊劑(jì)具(jù)有十分重要的意義(yì)。

　　3、其他(tā)工藝材料的測試與評估(gū)

　　其他工(gōng)藝(yì)材料(liào)的測試與評估(gū)主要有以下項目：波峰焊用的(de)焊料的檢測與評估，手工(gōng)焊接(jiē)與返修用(yòng)的焊 錫絲(sī) 的檢測與(yǔ)評估，貼片(piàn)膠的(de)性能指标(biāo)及其(qí)評估，清洗(xǐ)效果(guǒ)的評(píng)價方法。

 

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