三防漆使用過程中常見問題與解決辦法大全

     随着消(xiāo)費者(zhě)越來越關注産品的(de)質量及可(kě)靠性，電子産品的智能化，輕量化(huà)程度越來越高，對PCBA的加工工藝也(yě)提出了更高的要求。生态(tài)環境的進一步惡化，粉塵，腐蝕氣體對PCBA的侵蝕。以前隻在軍工産品等高規格産品上才使用的三防漆(qī)，也逐(zhú)漸擴大到普通(tōng)的大家電、小家電、智能安防等産品上。另外，新興産業的興起，電動汽車的(de)充電樁，無人飛機的廣泛使用，進一步擴大了三防漆的使用範圍。目前，PCBA上塗(tú)覆三防漆做防護已經成爲了一個大趨勢。

三防漆在(zài)使用的過程中也暴(bào)露出一些(xiē)問題，或是由于工藝，或是由于産品本身的屬性決(jué)定的。

1、氣泡(pào)

當三防漆出現氣泡的情形時(shí)，我們先要了解三防漆的類型(xíng)，三防漆的黏度和厚度，塗覆、固化設(shè)備，塗覆的工藝。

溶(róng)劑型的(de)三防漆出(chū)現大氣泡，主要是由(yóu)于爐溫(wēn)太高，表(biǎo)層快速結皮，太多(duō)的溶劑留在漆膜中，表層之下(xià)的溶劑快速揮發導緻，或是三防漆黏度過高，厚度過(guò)厚，氣泡無法迅速釋放。出現這種大氣泡解決的辦法是：優化爐溫(wēn)曲線，降低(dī)爐溫曲線爬坡坡(pō)度；增加(jiā)固化前流平溶劑揮發量，如(rú)增加烘烤前自幹的時間；塗覆時減小膠量，如減少重(zhòng)疊塗覆區域。

溶劑(jì)型的三防漆出現小氣泡，主要出現在壓縮空氣式漆(qī)罐塗覆方式，解決的辦法主要考慮降低漆罐的氣壓，或(huò)是(shì)更換稀釋劑類型，其(qí)次考慮固化(huà)爐溫與固化前流平溶劑揮發量(liàng)的因數。

UV三防漆出現氣泡，UV三防漆大多不含溶劑或含少量溶劑，但是流(liú)平揮發(fā)仍然很有必要，而且(qiě)不建議用壓縮空氣式漆罐和霧化塗覆，建議采用膜泵，以減少空氣被壓入漆料(liào)中(zhōng)，另外，建議加完漆料後(hòu)靜置(zhì)1小時。

2. 發白

三防漆塗(tú)膜含(hán)有水份或其它液體，塗膜顔色(sè)比原來較淡白，塗膜呈現白霧(wù)狀。産生的原因主要有(yǒu)：

（1）闆材含水率過高(gāo)，日久(jiǔ)水份揮發積留(liú)于漆膜中導緻發白；

（2）環境濕度(dù)過高；

（3）PCBA表面、容器、三防漆中混有水分；

（4）稀釋劑揮發太(tài)快。

解(jiě)決的辦法主要(yào)有：

（1）闆材施工前要經(jīng)過幹燥處理，控制闆材的含水(shuǐ)率

（2）三防漆塗覆不要一(yī)次性厚塗；

（3）不要在濕度高時(shí)施工，如必須可加入适當慢幹溶(róng)劑

（4）PCBA表面要清潔幹淨，不(bú)要沾(zhān)上水分；

（5）三防漆、容(róng)器中不要混入水(shuǐ)分。

3、分(fèn)層

三防漆出現分層的現象，主(zhǔ)要出現在(zài)元器(qì)件和阻焊層上。

在整(zhěng)個PCBA的生産流程中，塗覆三防漆是最後一個工序，大多數需要塗覆三防漆的(de)PCBA都是不清洗的，闆上會有很多化學殘留，比如阻焊劑(jì)成分裏(lǐ)含(hán)有添加(jiā)劑，用來改(gǎi)善表(biǎo)面質量（如美化修飾、增加耐磨性、增加潤濕性等等），這些添加劑會對(duì)三防漆塗層産生兼容性影響。主要的辦法是考慮清潔闆(pǎn)子，減小膜厚。至于移除保護時(shí)造成的分層，是由于三防漆附着力較差，建議(yì)塗層達到指觸幹燥時（塗層仍柔軟）去除保護。     

4、桔(jú)紋

三防漆出現桔紋的現象，是因爲強(qiáng)迫幹燥而産生的。

解決的辦法(fǎ)主要(yào)是檢查生産環境，如溫濕度；減小固化前流平揮發區域(yù)的排放量；降低三防漆粘度；減小爐溫曲線(xiàn)爬坡坡度；使用揮(huī)發速度較慢的稀釋劑。

5、裂縫與劃痕

三防(fáng)漆出現裂縫主要是因爲膜厚過厚，在(zài)引腳，元器件邊緣等表面張力過大的(de)地方(fāng)。

解決的辦法是減少(shǎo)膜厚，優化(huà)爐溫曲線，爐溫不能過高，讓漆膜(mó)緩慢幹燥、固化，以(yǐ)達到最佳的性能。劃痕來自于塗覆過程(chéng)中(zhōng)的(de)制具或機械的劃傷。應在塗覆幹燥(zào)過程中以及包裝(zhuāng)的(de)過程中格外注意。

6、毛細現象

三防漆産生(shēng)毛細現象來自于以(yǐ)下幾個方面：

1.闆子設計時小間距管腿連接器；

2.過(guò)于苛刻的塗(tú)覆要求；

3.三防漆黏度過(guò)低；

4.三防(fáng)漆流量過大；

5.底材與三防漆的表面張力不合适。

解決的辦(bàn)法(fǎ)是：1塗(tú)覆區域與連接器距離增加；2在連接器周(zhōu)圍使(shǐ)用遮蔽膠(jiāo)形成圍欄；3使用黏度(dù)更高的三防漆；4降低膜厚；5清洗闆子

由于多方面的(de)原因導緻電路闆在塗覆時(shí)出現一種或者多種覆(fù)蓋缺陷，要具(jù)體問題(tí)具體(tǐ)分析，逐一解決。

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