SMT清洗劑(jì)溶劑(jì)分類

按用途(tú)分類如下 ：

1.在(zài)線SMT鋼(gāng)闆清洗 ，機器将溶劑自動填加到(dào)擦拭紙上，有噴加，和滴(dī)加等方法，要求揮發好，低殘留，不易燃。殘留過多，會稀釋焊膏(gāo)，影響印刷效果。

2.PCB清洗 ，要求(qiú)對基闆安(ān)全，經常出現PCB反(fǎn)（返）白現象，主要與選用的溶劑種類(lèi)有關，與(yǔ)焊(hàn)接殘留物不(bú)完(wán)全相溶的溶劑會造成PCB返(fǎn)白（PCB反白）。

3.超聲波清洗(xǐ)用溶劑 ，有的超聲波清洗機集合了多種清洗功能，要注意的是，如果選用了易燃溶劑，那排風管路要單獨安裝，不能與車間總排風管聯(lián)接，以免造成失火事故。如果選用水基溶(róng)劑，機器應該有漂洗和幹燥功能，或手工進行。

4.SMT回焊爐清(qīng)洗劑(jì) ，如果采用揮發性溶劑，一定要注(zhù)意(yì)清洗過後幹燥一(yī)段時間，幹燥時可以打開風扇，但不加熱爐(lú)子。很多工廠出現過保養過後，沒有幹燥直接送電生産，結果機台爆炸。如果用堿性溶劑，對(duì)機台就有一定的損傷腐(fǔ)蝕。

按溶劑成分分類如下：

1.有機極性(xìng)溶劑 ：酒(jiǔ)精，異丙醇等，對助焊劑有較好溶解性，當是易燃易揮發，用量也(yě)大。優點(diǎn)是殘留少，不損傷(shāng)基闆。清洗(xǐ)PCB，在線清洗鋼闆比較好，不(bú)過易(yì)燃。

2.有機非(fēi)極性溶劑(jì) ，如各種烴類，烷類，可燃不易燃，溶解(jiě)性能好，殘留量大，不易(yì)幹燥，對PCB可能有溶損可能。一般用(yòng)在清洗機器上比較(jiào)好。

3.堿(jiǎn)性溶劑加表面活性劑 ，溶(róng)解性能很(hěn)好，隻是最好有(yǒu)漂洗和幹燥設備配合，去除殘留。

 

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