影響焊膏特性的主要(yào)參數

影響 焊膏 特性的重要參數主要有：合金焊料成分、焊劑的組成及合金焊料與焊劑的配比;合金焊料粉末顆粒尺(chǐ)寸、形狀和分布均勻性;合金粉末(mò)表面含氧量;黏度;觸變指數和塌落度;工作壽命和存儲期限。

A.粘度

粘度與焊膏顆粒、直(zhí)徑大小有關(guān)，主要取決于焊膏中 助焊劑 系(xì)統的成分以及其它的添加劑的配(pèi)比(bǐ)量。

粘度過大，易造成焊膏不容易印刷到模闆開孔的底部，而且還會粘到 刮(guā)刀 上(shàng)。粘度過低，則不容易(yì)控(kòng)制焊膏的沉積形狀，印刷(shuā)後會塌陷，這樣較易産生(shēng)橋(qiáo)接，同(tóng)時粘度過低在使用軟刮刀或刮刀壓力(lì)較大時，會(huì)使焊膏從模闆開孔被刮(guā)走，從而(ér)形成凹型焊膏沉積，使焊料不足而造成虛焊。焊膏粘度過大一般是由(yóu)于配方(fāng)原因。粘度(dù)過低則可通過改變印刷溫度(dù)和刮刀速度來調節，溫度和刮(guā)刀速度降低會使焊膏(gāo)粒度增大。通常細間距印刷焊膏最佳粘度範圍是800pa·s～1300 pa·s,普通間(jiān)距粘度範圍是500pa·s～900 pa·s.

B.合金焊料成分、配比及焊(hàn)劑含量

一般選(xuǎn)擇合金焊料粉的重量百(bǎi)分含量在75﹪～90﹪，但要根據不同的焊劑(jì)系統選擇(zé)合适的合金焊料(liào)粉重量百分含量。

C.焊料合金粉末顆粒形狀、粒度和分布

一般焊料顆粒直徑約爲模闆開口尺寸的1/5，對窄(zhǎi)間(jiān)距0.5mm的焊盤來說,其模闆開口尺寸在(zài)0.25mm,其焊料粒(lì)子的最大直徑不超(chāo)過0.5mm,否則容易造成印(yìn)刷時的堵(dǔ)塞(sāi).

D.熔點

焊(hàn)膏的熔點主要取決于合金焊料粉的成分和配(pèi)比(bǐ).随着焊膏組成和熔點的不同,需采用(yòng)不同的再流焊溫度,而(ér)焊接效果和性能也各不相同(tóng).

E.觸變指數和塌落度

焊膏的塌落度主要與焊膏的粘度和觸變性有關(guān). 觸變指數高,塌落度(dù)就小,觸變指數低,塌落度大.

F. 工(gōng)作(zuò)壽命和儲存期限

由于焊膏的性能,尤其是粘度随時(shí)間和(hé)室溫而變化(huà),在一定時間後(hòu),焊(hàn)膏将喪失(shī)原有特性而不能使(shǐ)用.工(gōng)作壽命一般要求爲12-24小時,至(zhì)少要有 4個小時有效工作時(shí)間.若焊膏中所含的(de)溶劑(jì)揮發性過大,易使焊膏幹(gàn)燥而不易作業,且易失去對元(yuán)件的粘着力.儲存期限一般規定爲在2-10℃下(xià)保存一年,至少爲3-6個月(yuè).

 

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