SMT工藝(yì)材料檢驗

    由于一般的中、小企業大多不具備(bèi)工藝材料(liào)的檢測手段，因此對(duì)于 焊膏 、貼片膠、棒狀焊料、 助焊(hàn)劑 、清洗劑等表面組裝材料通常不作檢驗，主要靠對焊膏、貼(tiē)片(piàn)膠等(děng)材料生産廠家的質量認證體系的鑒定，并固定進貨渠道，定點采購，作爲保障。進貨後主要檢查産品的包裝、型号(hào)、生産(chǎn)廠家、生産日期和有效使用期是否(fǒu)符合(hé)要求，檢查外觀、顔色、氣味是否正常(cháng)。另外，在使(shǐ)用過程中觀察使用效果。例如，對焊膏主要觀察印刷性和觸變性是否好、室溫下使用時間(jiān)的長短(duǎn)，焊後檢查焊(hàn)點表面形狀、浸潤性、以及 錫球 、殘留物的多少等，發現問題及時與供應商或生産廠商取得聯(lián)系。

　　對于有條件的企業，以及(jí)有(yǒu)高可靠性或特(tè)殊要求的産品，應對工(gōng)藝材料，特别是對焊膏(gāo)、貼片膠(jiāo)、助焊劑進行檢(jiǎn)測與評估，通過檢測與評估選出最适合自(zì)己産品的工(gōng)藝材料。

　　1、焊膏的檢測(cè)與評估

　　焊膏的檢測與評估，可以分爲(wèi)材料特性評估和工藝特性評估兩個部分。焊(hàn)膏材料(liào)特性評(píng)估通常(cháng)包括焊膏黏度、合金顆粒尺寸及形态、助焊劑(jì)含量、鹵素(sù)含量、絕緣 電(diàn)阻 等焊膏材料本身所有的(de)物理化學指标;工藝特性則(zé)是指焊膏在(zài) smt 實際生産中的應用特性，包括可印刷性、塌陷(xiàn)、潤濕性、焊(hàn)球等與SMT工藝相關(guān)的性能。

　　2、助焊劑的測試與評估

　　助焊(hàn)劑是(shì)軟釺焊(hàn)過程(chéng)中不可缺少的重(zhòng)要工藝(yì)材料之一(yī)，在 波峰焊 與手工焊工藝中采用液(yè)态助(zhù)焊劑， 回流焊 工藝中，助焊劑則是焊膏的(de)重要組成部分。助焊劑在焊接(jiē)過程中除了能夠起到去除焊件(金屬)表面氧化物、污染物的作用外，還能起到防止(zhǐ)金屬表(biǎo)面高溫再氧化、輔助熱傳導、降低熔焊料表面張力、提高潤濕性、改善焊點質量的作(zuò)用。因此(cǐ)，選擇适合自己産品和工藝的(de)助焊劑具有十分重要的意義。

　　3、其他工藝(yì)材料的測試與評估

　　其他工藝材料的測試與評估主要有以下項目：波峰焊用的(de)焊料的檢測與評估，手工焊接(jiē)與返修用的焊 錫絲 的檢測與評估，貼片膠的性能指标(biāo)及其評估，清洗(xǐ)效(xiào)果的評價方法。

 

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