smt産(chǎn)品固(gù)有的(de)質量問題(tí)

   越來越多的人(rén)意識(shí)到(dào)表面貼(tiē)裝産(chǎn)品質量低劣所(suǒ)帶(dài)來(lái)的不(bú)良後(hòu)果，這說明(míng)生産廠(chǎng)家(jiā)需檢(jiǎn)查一(yī)下生産程序，安裝必要的(de)自動(dòng)光(guāng)學監測(cè)裝(zhuāng)置(zhì)，以減少質(zhì)量低劣所帶來(lái)的損(sǔn)失(shī)。用(yòng)戶對電子(zǐ)産品微型(xíng)化的要求有增無減。我們(men)現在(zài)需要(yào)，将來也需(xū)要體(tǐ)積(jī)更小、質(zhì)量更好、性能更好并且效率更(gèng)高的手機、電腦、數碼(mǎ)相機(jī)等。伴(bàn)随着人(rén)們(men)對電子産(chǎn)品微型化(huà)的需(xū)求，我們面(miàn)臨(lín)着要生(shēng)産出(chū)擁有成百(bǎi)上(shàng)千(qiān)個在(zài)正常情況(kuàng)下看不(bú)見(jiàn)的零(líng)部件的(de)産品的(de)嚴峻挑戰(zhàn)。表面(miàn)貼裝制造業面臨着以下主要(yào)挑戰： 

　　挑(tiāo)戰(zhàn)1： 
　　我們(men)正試(shì)圖将(jiāng)沙(shā)粒般大(dà)小的(de)元件組裝(zhuāng)到成百(bǎi)上千、乃(nǎi)至以百萬計的(de)pcb上(shàng)，pcb的元件分布(bù)密度極(jí)高。在組(zǔ)裝過程中(zhōng)，我們(men)所使用的設備由于諸多因素可(kě)能(néng)産生偶然(rán)或經常的(de)系統(tǒng)性定位偏(piān)差。這些因(yīn)素包括：老化問題；貼裝0402或(huò)0201元件的(de)能力問(wèn)題；保(bǎo)持貼裝定位準确的設置(zhì)問題；由于堆積的碎屑吸嘴産出0402型闆之前的(de)時間問題；在效(xiào)能降低之前每(měi)小時(shí)貼裝元件的數(shù)量；操作人(rén)員翻轉卷筒的(de)能力。除(chú)此(cǐ)之外(wài)，還有标準(zhǔn)焊料的質(zhì)量問題。這(zhè)些足(zú)以讓人理(lǐ)解爲什麽産品(pǐn)質量低劣的成本是巨(jù)大(dà)的。等(děng)到錯誤發現，已(yǐ)經晚(wǎn)了，有些錯誤(wù)是在線(xiàn)測試時發(fā)現(xiàn)的，而在(zài)線測試至多能發現60%的錯誤，許(xǔ)多産(chǎn)品由于組(zǔ)裝密度高或者(zhě)是設計特(tè)性而不能進(jìn)行在線測試(shì)；還有一些錯誤(wù)是(shì)在(zài)進行(háng)功能測試(shì)時發(fā)現的(de)（如果對産(chǎn)品進行(háng)這(zhè)種測(cè)試的(de)話）。大多數(shù)的缺陷是(shì)消費者發現(xiàn)的。我們(men)中的(de)絕大(dà)多(duō)數或者曾(céng)身受劣(liè)質産品之(zhī)苦，或(huò)者在(zài)報(bào)紙上讀(dú)到過(guò)有關(guān)不良(liáng)質量記錄(lù)和大(dà)量退貨的産品(pǐn)報道(dào)，這比用于(yú)返修(xiū)的成本還要(yào)大得多。 

　　挑(tiāo)戰2： 
　　這些(xiē)錯誤都(dōu)是在生産過程中(zhōng)由于沒(méi)有使(shǐ)用(yòng)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設備(bèi)而造成的，其中(zhōng)許多(duō)錯誤(wù)，肉眼(yǎn)根本(běn)檢(jiǎn)測不出(chū)來，即(jí)使(shǐ)有時間(jiān)用幾個小時來(lái)檢測一(yī)塊闆子(zǐ)也無(wú)濟于(yú)事。然(rán)而，包(bāo)括中(zhōng)國在(zài)内的許多國家所使用的唯一(yī)的檢測方(fāng)法就是目測(cè)。更令人(rén)吃驚(jīng)的是，每個檢(jiǎn)測人員(yuán)檢測(cè)一塊(kuài)有400多個小元件的電(diàn)路闆(pǎn)所用的時間平均爲10分(fèn)鍾。對同(tóng)一(yī)個檢測人員(yuán)來說，即使給(gěi)他(tā)40分鍾的時(shí)間，讓(ràng)他檢查更大元(yuán)件更爲簡單的電路闆，也不能(néng)看出(chū)90%的問題。而(ér)且這個問題不(bú)止和(hé)中-高容量的smt有(yǒu)關。我曾注(zhù)意到高混合度(dù)-低容量的表面(miàn)貼裝(zhuāng)産品(pǐn)也有(yǒu)類似(sì)的(de)問題。許(xǔ)多情況(kuàng)下，快速(sù)轉換(huàn)往往(wǎng)造成(chéng)smt工藝過程的嚴重問(wèn)題。 
　　歸(guī)根結(jié)底，不(bú)使用(yòng)aoi，就沒有保(bǎo)證(zhèng)表面貼裝産(chǎn)品内在質量(liàng)的可靠方法(fǎ)。雖然(rán)圖像(xiàng)比(bǐ)較(jiào)型的(de)自動光學檢測(cè)裝置存在缺陷(xiàn)，不支持中(zhōng)-高容量的(de)表面貼裝(zhuāng)，但是參量自動(dòng)光學(xué)檢測裝置(zhì)卻可以填補這(zhè)一空(kōng)白。無論你(nǐ)選擇圖像比較(jiào)型進(jìn)行(háng)低(dī)容量(liàng)的貼裝，還(hái)是選擇(zé)參量型進行(háng)中-高容量(liàng)的貼(tiē)裝，生(shēng)産廠商都有能力進行100%的aoi支持的檢測。廠商爲實施(shī)可靠(kào)的自(zì)動(dòng)光學(xué)檢(jiǎn)測所進行(háng)的努(nǔ)力，不止會降低(dī)其自身的(de)生産(chǎn)成(chéng)本(běn)，而且可以(yǐ)确保大多數(shù)消(xiāo)費産品質(zhì)量優(yōu)良。

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