如(rú)何預(yù)防pcb闆翹曲(qǔ)？

    線路闆翹(qiào)曲會(huì)造成元器件定位不準；闆(pǎn)彎在(zài)smt,tht時，元(yuán)器件插腳不整(zhěng)，将給(gěi)組裝和(hé)安(ān)裝工作帶(dài)來不少(shǎo)困(kùn)難。

　  ipc-6012，smb--smt的線路(lù)闆最(zuì)大翹(qiào)曲度(dù)或扭曲度(dù)0.75%,其它(tā)闆子翹曲(qǔ)度一般不(bú)超過(guò)1.5%;電子裝配廠允(yǔn)許的(de)翹曲(qǔ)度(雙面/多(duō)層(céng))通(tōng)常是(shì)0.70---0.75%,(1.6mm闆厚）實際上不(bú)少(shǎo)闆子如smb,bga闆子(zǐ)要求翹曲度小(xiǎo)于0.5%;部分(fèn)工(gōng)廠甚(shèn)至小(xiǎo)于0.3%;pc-tm-650 2.4.22b

　　翹(qiào)曲度計算(suàn)方法=翹曲(qǔ)高度/曲邊(biān)長度

　　線路闆翹曲的(de)預防：
　　1、工程(chéng)設計：層間半(bàn)固化片(piàn)排列應對應；
     多(duō)層(céng)闆芯闆和半(bàn)固化片應使用(yòng)同一供應商産(chǎn)品；
　　外層c/s面圖形面積盡量接近(jìn)，可以采用(yòng)獨立網格；
　　2、下料前(qián)烘闆
　　一般150度6--10小時，排除(chú)闆内水汽(qì)，進一(yī)步使樹脂固化(huà)完全，消除(chú)闆内的應力(lì)；開料前烘(hōng)闆，無論(lùn)内層還(hái)是雙面都需(xū)要！

　　3、多層闆(pǎn)疊層壓闆前應(yīng)注意闆固(gù)化片的經緯方(fāng)向：
　　經(jīng)緯向(xiàng)收(shōu)縮比例(lì)不一樣，半(bàn)固化片下料(liào)疊層前(qián)注意分清經緯(wěi)方向(xiàng)；芯(xīn)闆(pǎn)下料(liào)時也應注意經(jīng)緯方(fāng)向；一般闆(pǎn)固(gù)化片卷(juàn)方向(xiàng)爲經(jīng)向；覆銅闆(pǎn)長方向爲(wèi)經向(xiàng)；

　　4、層壓厚消除應(yīng)力 壓闆後冷壓(yā)，修剪(jiǎn)毛邊；
　　5、鑽孔(kǒng)前烘闆：150度4小時(shí)；

　　6、薄闆最好不經(jīng)過機械磨刷，建議采(cǎi)用化學清(qīng)洗；電鍍時采用專用(yòng)夾(jiá)具，防止(zhǐ)闆彎曲折(shé)疊
　　7、噴錫後(hòu)方在平整(zhěng)的大(dà)理石或鋼闆上(shàng)自然冷卻(què)至室(shì)溫或氣浮(fú)床冷卻後(hòu)清洗(xǐ)；
　　翹曲(qǔ)闆(pǎn)處(chù)理：
　　150度(dù)或者熱壓3--6小時(shí)，采用平整光滑(huá)的鋼闆重壓，2-3次烘烤!

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