家具生産(chǎn)、制作使用熱熔(róng)膠封邊已經得到廣泛應用,使用過程中,生産廠家往往(wǎng)會碰到以下所列的常見問題,可以在生産過程中(zhōng)對照來分析處(chù)理。
1、封邊脫落:
a、檢查操作是(shì)否正确;按機器操作要求和熱溶膠正确參數(shù)操作(zuò);b、檢查封邊機是否正常;c、封邊帶背塗是否正常,如果(guǒ)是木皮封邊,檢查是(shì)否是多脂樹種,或背面無紡布濕潤性是否達标;d、熱溶膠型号是否合适;e、熱溶膠品質是否(fǒu)有問題。
2、 封邊強度不夠:
a、使用的(de)熱(rè)溶膠型号是否得當(dāng);b、闆材是否過于疏松或闆材不合格,闆材堆放時間是否太長導緻端口(kǒu)有太多灰塵;c、封邊是否受污染;d封邊背塗是(shì)否均勻(yún); e、熱溶膠溫度不達标(biāo),封邊機壓力不夠(gòu)(手動封邊機操作壓力靠人工控制),特别容易出現上述問題;f、操作環境溫度過(guò)低。
3、膠線粗:
a、型号用的不正确,如快(kuài)速膠用在慢(màn)速機上,未粘合,熱溶(róng)膠已開始固化,導緻(zhì)壓合不緊;b、闆材(cái)加工精度不夠(gòu),鋸的不好,切口不夠直;c、封邊帶變形,不夠(gòu)水平或弧型;d、封邊機壓力輪磨(mó)損,壓力上下不均勻,會出現單(dān)側膠線粗;e、封邊機壓力(lì)不夠,未(wèi)能壓緊,要求3—5kg/cm2的(de)壓力;f、塗膠量太(tài)大,膠溢出。
4、拉絲(sī)污染闆材:
a、熱溶膠(jiāo)品質不好;b、型(xíng)号選用不當,如慢速膠用在高速機上,熱(rè)溶膠開放時間太長,膠幹的慢;c、熱溶(róng)膠溫度偏高,或封邊機速度太快;d、塗(tú)膠量太大;e、塗膠(jiāo)輥質量不好,不能(néng)均勻塗膠或合理調整(zhěng)。
5、封邊後噴淋漆幾天後(hòu)脫落:
a、封邊沒有達到最高粘結強度,檢(jiǎn)查操作(zuò)是(shì)否合理,或熱溶(róng)膠品(pǐn)質是否達标(biāo);b、封木皮(pí)噴漆脫落,檢查木皮是否(fǒu)背(bèi)面油脂太多或背(bèi)面無紡布(紙)的濕潤能力(lì);c、封木皮噴(pēn)漆脫落,檢(jiǎn)查(chá)木皮是否細孔太大,油漆的溶劑是否滲透到膠裏破壞膠膜;d、熱溶膠質量達不到要求,低溫膠不适合用在這類(lèi)工藝上;e、封邊時處理不好,膠線太粗,導緻封閉性差,溶劑易滲透進膠膜破壞強度。
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