熱熔膠的應用解析

   熱熔膠粘(zhān)劑通常指在室溫下呈固态，加熱熔融成液态，塗布、潤濕被粘物後，經壓合、冷(lěng)卻、在幾秒(miǎo)鍾内完成膠接的膠粘劑。熱熔膠粘劑均以熱塑性樹脂或橡膠爲(wèi)主體材料，配以其它輔料(liào)，是一種多成份混合物。在大多數情況下，熱熔劑不含水或(huò)溶劑，是100%固含量的膠粘(zhān)劑。
熱熔膠粘劑的主(zhǔ)要優點有：
ａ．粘合速度(dù)快，便于連續化、自(zì)動化高速(sù)作業；
ｂ．無(wú)溶劑公害，不燃燒、屬環保産品；
ｃ．不需(xū)要幹燥工(gōng)藝，粘合(hé)工(gōng)藝簡單，産品質量易于控制；
ｄ．産品本身系(xì)固體，便于包裝(zhuāng)、運輸、貯存；
ｅ．較好的粘合強(qiáng)度與柔韌(rèn)性。

*反應型聚氨脂熱(rè)熔膠粘劑
介紹反應型聚氨酯熱熔膠，需首先介紹反應型熱熔膠。熱熔膠粘劑是(shì)100%固含量的一液型(xíng)膠粘劑，加熱(rè)後可流動，很容易被塗敷于(yú)被粘體上，并(bìng)潤濕之；一旦冷卻，立即固化産生凝聚力，使兩被粘體膠接(jiē)。它們的低污(wū)染性、高初粘性和速粘性倍受現代自動化裝配工業的歡迎(yíng)，發展很快(kuài)。但由于其主體樹脂自身的可熱塑(sù)性，受(shòu)熱易蠕變，耐熱(rè)性有限；受 冷易發脆，影響機械強度和性(xìng)能；其(qí)熔融溫度(dù)高，不适用于熱敏性被粘體，使之在現代(dài)工業中的應用受到一定限制。
受反應型(xíng)膠粘劑樹脂分子結構的(de)啓發，科學家們向熱塑性樹脂(zhī)分子中引入可反應的活性基團，用(yòng)其組成的熱熔膠粘劑在塗敷于被(bèi)粘體後，通過活性基團反應使之交聯固化，形成熱固性(xìng)樹脂；從而提高(gāo)了粘接強度、耐熱、耐溶劑和藥(yào)品以及耐蠕變等性能(néng)。這種融熱熔型膠粘劑(jì)和反應型膠(jiāo)粘劑性能(néng)爲一體(tǐ)的膠粘劑被(bèi)命名爲反應型熱熔膠粘劑（Reactive hot melt adhesive,簡稱(chēng)RHMA）。
反應型(xíng)聚氨脂熱熔膠（PUR）有兩類(lèi)：熱熔濕(shī)固化型和熱熔加熱反應型。熱熔加熱反應型也屬封閉型(xíng)塑性聚氨(ān)酯，這裏主要使用熱熔濕(shī)固化型聚氨酯膠粘(zhān)劑，其種類較多(duō)，主要成(chéng)分是端異氰酸脂聚氨(ān)酯預聚體。這類反應型聚氨脂熱熔(róng)膠（PUR）的特點如下:
（1）無溶劑(jì)、一(yī)液型。不像溶劑型膠粘劑那樣需有幹(gàn)燥過程，沒有因(yīn)溶劑存在的污染環境和中毒問題。粘接工藝簡便，可采用滾筒塗敷(fū)或噴塗等(děng)施膠方法，适用于各種自動化裝配線。
（2）可低溫塗膠。聚氨酯反應型熱熔膠粘劑的熔融溫度低于一般的熱熔膠(jiāo)粘劑的使(shǐ)用溫度（170?200℃），可(kě)低溫塗膠，在100-150℃即可使用。節省能耗，減輕施膠裝置的腐(fǔ)蝕性，特别适用于對熱敏感(gǎn)材料（如塑料等）的粘接。
（3）操作性良好(hǎo)。在短時(shí)間内即可将兩被粘體固定，故可快速(sù)将裝配件轉入下道(dào)加工工序，提高工效。
（4）露置時間長。近年各國研究者均緻力于延(yán)長反應型熱(rè)熔膠粘劑和露置時間（5S-60min可(kě)調）的研究，以便大面積和複雜(zá)形組件的裝配。
（5）适用期長：150℃的适(shì)用期可達16h,90℃的3天。
（6）耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化(huà)學品和耐(nài)溶劑性能優良。與原熱熔膠粘(zhān)劑相比，由于反應型(xíng)熱熔膠粘劑的交聯(lián)結構使所列性能大幅度提高。

 

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