技術要求(qiú)

1 ．刷三防漆保護須在 PCBA 組裝(zhuāng)前經測試、檢驗合格并徹底清潔幹淨後進行。

  2 ．使用的毛刷要保持清潔，禁止再用于其他作業；毛刷塗漆(qī)時(shí)要注意不要(yào)滴漏到不需塗漆的部分；使用後的毛刷(shuā)要用稀(xī)料等清洗幹淨。

3. 塗覆層要透明，并且均勻覆蓋 PCB 闆(pǎn)和(hé)元件，色澤和稠(chóu)度均勻一緻。

4. 工藝步驟爲：   塗刷 A 面 → 表幹 → 塗刷 B 面 → 室溫固化

5 ．噴塗厚度：   噴塗厚度爲： 0.1mm — 0.3mm

6. 所(suǒ)有塗(tú)覆作業應不低于 16 ℃ 及相對濕度低于 75% 的條件下進行。 PCB 作爲複合(hé)材料會吸潮，如不去(qù)潮，三防漆不能充分起保護作用，預(yù)幹、真空幹燥可(kě)去除大部(bù)分濕氣。

                                                刷塗三防漆的工藝要求         

1. 清潔和烘(hōng)闆，除去潮氣和水分。刷塗前必須(xū)先将要刷塗 PCBA 闆表面的灰塵、潮氣和松香除淨，使(shǐ)三防(fáng)漆很好地粘(zhān)着在線路(lù)闆表面。烘闆條件： 60 ° C ， 30—40 分鍾，在烘箱中取出後趁熱(rè)塗敷效果(guǒ)更佳。

2. 按産品尺寸及闆面元件布局正(zhèng)确選擇使用毛刷(shuā)，将三防漆倒入容器内，然後用毛刷粘适當膠液對線路闆進行均勻刷塗。

3. 刷塗面積應比器件所(suǒ)占(zhàn)面積大(dà)，以保證全部覆蓋器件和焊盤(pán)。

4. 刷塗時 PCBA 闆盡量平放，刷塗(tú)後不應有滴露，刷塗應平(píng)整，也不能(néng)有裸露的部分，刷塗(tú)厚度在 0.1 -0.3mm 之(zhī)間爲宜。

5. 刷塗後(hòu)插式元件多的(de)一面向上水平擺(bǎi)放在風幹架上表(biǎo)幹固化（用加熱的方法可使塗層加速固化）。

6. 在往 PCB 上塗三防漆時，所有連接 接插 器 件 、插座、開關、散熱器（片）、散熱區域等（不可(kě)塗三防漆元器件見備(bèi)注）是不允許刷(shuā)塗三防漆的 , 在塗刷(shuā)時需使用美紋紙遮蓋保護。如下圖 是不可刷塗三防漆元件圖示說明。

7. 如果希望得到較(jiào)厚的塗層，可通過塗(tú)兩層較薄的塗層來獲得（要求必須在第一層完全(quán)晾幹後才允許塗上第二層） 。

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