公(gōng)司十(shí)大制程技術

一、焊接技術
    焊接中，印刷電路闆與元件的接觸必須做到(dào)牢固、低阻(zǔ)抗、無分布電容，因此(cǐ)需發熱設備在既定的時間内輸出(chū)恒定的溫(wēn)度、足夠的功率和近乎零的漏(lòu)電流(liú)。随着電子産業集成化、精密化的發展，對焊接技術的要(yào)求愈來愈嚴格(gé)。
     随着我國信息産業部頒布的(de)《電子信息産品污染(rǎn)控制管理辦法》的正式實行，也爲有效應對歐盟出(chū)台的(de)《關于報廢電子電氣設備指令》和《關(guān)于在報廢(fèi)電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令》，電子制造領(lǐng)域進入一個技(jì)術變(biàn)革(gé)的高峰期。在對焊接工具多年研發的(de)基礎上，公司(sī)完成了整套無鉛(qiān)焊接制程的整(zhěng)合，并幫助數千(qiān)家(jiā)電子制造企業完成焊接技術的無(wú)鉛(qiān)化改造。

二(èr)、粘接技術
     兩個非分(fèn)子材料接觸後，在一(yī)定的時間、溫度下形成的粘接要能适應高低溫、酸堿、鹽(yán)霧、振動環境，這(zhè)就需要掌握完善的(de)粘接技術。電子元器件粘接和(hé)電(diàn)子産品結構粘接是公司粘接技術的重點，公司積累了豐(fēng)富的應(yīng)用經驗并有大量環(huán)氧(yǎng)樹脂、矽(xī)橡膠、矽樹脂及有(yǒu)機矽等各類膠粘劑的成功應用案(àn)例。

三、粘貼(tiē)技術(shù)
     精良的粘貼技術能使産品能在惡劣的環境(jìng)下，如高溫高濕或低溫狀态下，不發生流膠、黴變等品(pǐn)質事故。公司的(de)粘(zhān)貼技術集中在粘貼保護、标簽粘貼、包裝粘貼等(děng)，公司已掌握了線路闆保護漆、特(tè)種電子膠帶等成熟的粘貼制(zhì)程技術。

四、緊固技術
     緊固的(de)鎖緊力度是否恰當，直接影響産品的外觀和抗摔、抗振能力。緊固技術往往被電子産品組裝(zhuāng)企業所忽視，但(dàn)卻是對産品的品質(zhì)産生巨大影響的環節，公司已開發了“扭力測試→扭力設(shè)定→緊固工(gōng)具選擇→輔助工具選擇→緊固效果檢測及修正”的整套制程方案，并形成了齊(qí)全的(de)産品線。

五、潤滑技術
     在金屬(shǔ)及(jí)非金屬件加工(gōng)設備的工藝潤滑中到處存在着摩擦問題，通(tōng)過油(yóu)脂、油(yóu)膏、分散液/油、減摩塗(tú)層、有(yǒu)機矽複合膏等工藝處理，就能起到消音減摩(mó)、冷卻散熱、防鏽抗腐(fǔ)蝕、密(mì)封防水、分(fèn)散負荷及減震等作用。公司在解決(jué)高低溫、高濕、高壓、劇烈溫差、強烈機(jī)械震動及(jí)旋轉等不良條件下的潤滑問題已有了成熟的技術。

六、測試技術
     電子産品的設計、生(shēng)産過(guò)程中(zhōng)需要精确的調試(shì)和比對。公司已開發了(le)電視機生産廠家信号源測試、電子線路闆在線檢(jiǎn)測、手機生産系(xì)統(tǒng)化檢測、電子産(chǎn)品組裝系統化檢(jiǎn)測等方面的完善方案。

七、測(cè)量技術
     制造業中的質量目标在于将零件的生産與(yǔ)設計要求保持一緻。建立和保持制(zhì)造流(liú)程一緻性最爲有效(xiào)的方法是準确地(dì)測(cè)量相關數(shù)據，保持數據的精密度、正确度、精确度。細(xì)小元件的應(yīng)用越(yuè)來越廣，給設備和工藝帶來了挑戰，細小的變化就能導緻非常顯著的影(yǐng)響，因(yīn)此對測量技術(shù)的依賴性越來(lái)越高(gāo)。

八、表面貼裝技術
     表面貼裝技術是電子(zǐ)制造業的高端技術之一，它将傳統的電(diàn)子元器件壓縮成爲體積隻有(yǒu)幾十分之一(yī)的器件。表面貼裝(zhuāng)具(jù)有高密度、高可靠(kào)、低成本、小型化(huà)、生産的自動(dòng)化的特點。公司(sī)技術(shù)着眼(yǎn)于改善表面貼裝整體工藝流程和具體工藝環(huán)節，向客戶提(tí)供合理(lǐ)的化工輔料、檢測儀器以及專用設備，完善表(biǎo)面貼裝工藝流程的整體配套。

九、光(guāng)學技術
     電子制程中(zhōng)的光學技術，主(zhǔ)要是指運用光學的(de)原理，顯示出制(zhì)造工(gōng)藝上的缺陷，從而改善制程(chéng)工藝，提高生産水平，提高産品質量。公(gōng)司的技術集中在放(fàng)大鏡的開發和(hé)應用方面及AOI在線光學檢(jiǎn)測設備方面。

十、環境模拟
     公司的技術集(jí)中在惡劣環境的模拟，如振動、跌落(luò)、灰塵、鹽霧、酸堿、高低溫等，用(yòng)于對樣品和(hé)産品進行可靠性的(de)測試。