LED專用無鉛(qiān)錫膏由于部分材質隻能(néng)耐受150度左右(yòu)的高溫,因此要使用含合金成分低溫無鉛(qiān)錫膏,其熔(róng)點爲138度,LED顯(xiǎn)示屏由于長時間要在戶外暴曬和雨淋,需要要求LED顯示屏主(zhǔ)闆焊點有(yǒu)足夠的(de)韌性,因此必須選(xuǎn)用Sn96.5Ag3.0Cu0.5和Sn99Ag0.3 Cu0.7高溫無鉛錫膏,其錫銀銅的合(hé)金成分能有效的(de)改善低溫錫铋成分無鉛錫膏的(de)“比(bǐ)較脆”的不足。
LED專用(yòng)無鉛錫膏具有極佳(jiā)的粘性,元件粘貼牢固不移位(wèi);優(yōu)良的可操作性,印刷時刮闆(pǎn)手(shǒu)感好,保濕時(shí)間長不易(yì)幹;無味,操作(zuò)時無異味産生;殘留低,殘留(liú)物透明爲中(zhōng)性,高阻抗不發黃;可焊性優(yōu)異,無連焊、無錫珠産生,焊點分散性好;焊點光(guāng)亮飽滿;專刷鋁(lǚ)基闆耐(nài)溫(wēn)180-230度左(zuǒ)右,可直接在加熱平(píng)闆上穩固500G/瓶,可無冰箱保存7小時。
LED錫膏回(huí)流曲線濕(shī)度變化說明:
1、焊錫膏的焊劑在濕度升至100℃時開始熔化(開(kāi)始進入活性時期),焊錫膏在活化區的主要作用是将被(bèi)焊物表面的氧化層去掉,如果(guǒ)活性區的時間過長,焊劑會蒸發揮過快,也會造成焊點表面(miàn)不光滑,有顆(kē)粒狀。錫膏在熔點濕度以上(shàng)(進入回流區)完全熔融的時間(jiān)大約30-45秒,視該PCB厚度、元器件大小、密度(dù)來決(jué)定是否延長時間。
2、活性區的溫度也可幫(bāng)助PCB的元器件緩和吸(xī)收,使之大小元器件(jiàn)的溫差變小,減少功能壞機産生。
3、進(jìn)入回流爐的大(dà)小元器件的溫差大約爲11.4℃,所以(yǐ),我們要減少它(tā)們的溫差也是從活性區(qū)開始控制,最大限(xiàn)度(dù)可将溫差減少到5-8℃。
4、無(wú)鉛焊錫(xī)膏因考(kǎo)慮到其由(yóu)多元合金組成,金屬的(de)冷(lěng)卻收縮時(shí)間不同,爲了使焊點能夠光亮(liàng),除了有其它方法外,快速降(jiàng)溫是最有效的方法。
LED錫膏在(zài)回流焊中出現(xiàn)的缺陷及其解決方案(àn) :
1、焊接缺陷分爲主(zhǔ)要缺陷、次要缺陷和表(biǎo)面缺陷。
2、主要缺陷導(dǎo)緻産品的SMA功能失效。
3、次要缺陷是指焊點之間潤濕(shī)尚好,SMA功(gōng)能正常,但(dàn)會影響産品的壽命。
4、表面缺陷是不影響(xiǎng)産品的壽命(mìng)和功能(通常以生(shēng)産工藝、外觀、來簽别)。
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