使用電烙(lào)鐵，從初級到師傅？
上傳時間：2014-5-8 14:58:40 作者：昊瑞(ruì)電子
一、使用
電(diàn)烙鐵(tiě)
的一般握(wò)法
電烙鐵的握法分爲三種。
① 反握法 是用五指(zhǐ)把電烙鐵的柄握在掌内。此法(fǎ)适用于大功率(lǜ)電烙(lào)鐵，焊接散(sàn)熱量大的被焊件。
② 正握法 此法适用于較大的電烙鐵，彎形烙鐵頭的一般也(yě)用此(cǐ)法。
③ 握筆法(fǎ) 用握筆(bǐ)的(de)方法握電烙鐵，此法(fǎ)适用于小功 率電烙鐵，焊 接散熱量小的被焊件，如焊接收音機、電視機的印(yìn)制電路闆及其維修等。
二、使用電烙(lào)鐵(tiě)
焊接前的烙
鐵頭處理
在使(shǐ)用前先通電給烙(lào)鐵頭 “ 上錫 ”。首先用挫刀(dāo)把烙鐵頭按需要挫成一定的形狀，然後(hòu)接上電源，當烙鐵頭溫度升到能熔錫時，将烙鐵頭在松香上沾塗一下，等松香冒煙後再沾塗一層焊(hàn)錫，如此反複進行二(èr)至三次，使烙鐵頭的(de)刃面全部挂上一(yī)層(céng)錫便可使用了。
電烙鐵不(bú)宜長時間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮(suō)短其壽(shòu)命，同
時也會使烙(lào)鐵頭因長時間加(jiā)熱(rè)而氧(yǎng)化，甚至被 “ 燒死 ” 不再 “ 吃錫 ” 。
三、
使用電烙鐵過程(chéng)中注(zhù)意事項(xiàng)
① 根據焊接對象合理選用不同類型的電烙(lào)鐵。
鋼管
壁厚度(dù)隻有 0.2mm ，不能用鉗子夾以免(miǎn)損壞。在使用過程中應經常維護，保證烙鐵頭挂上一層薄錫(xī)。
② 使用過程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。内熱式電烙鐵連接杆
四、電烙鐵焊接對焊(hàn)接點的要(yào)求
1 、焊點要有(yǒu)足夠的機械強(qiáng)度，保證被焊(hàn)件在受振動或沖擊時不緻(zhì)脫落、松動。不能(néng)用過多焊料堆積，這(zhè)樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
2 、焊接可靠，具有良好導電性(xìng)，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊(hàn)件表面沒有形成合金結構。隻是簡單地依附在被焊(hàn)金屬表面上。
3 、焊點(diǎn)表(biǎo)面要光滑、清潔(jié) ， 焊點表面應有良好光(guāng)澤，不應有毛(máo)刺(cì)、空隙，無(wú)污垢，尤其(qí)是焊劑的有害(hài)殘留(liú)物質，要選擇合适的焊料與焊劑。
五
，使用電烙鐵焊接的操作方法
• 焊前準備
準備好電烙(lào)鐵以及鑷子(zǐ)、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，将電烙鐵及焊件(jiàn)搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持随時可焊狀态(tài)。
• 用烙鐵加熱備焊件(jiàn)。
• 送入焊料，熔化适(shì)量(liàng)焊料。
• 移開(kāi)焊料。
• 當焊料流動覆蓋焊接點，迅速移(yí)開電烙鐵。
掌握好焊接(jiē)的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度(dù)。如溫度過(guò)低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊；如溫度過高(gāo)，将使焊(hàn)錫流淌，焊點不易存(cún)錫，焊劑分解速(sù)度(dù)加快，使金(jīn)屬表面加速氧化，并導緻印(yìn)制電路闆上(shàng)的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊(hàn)劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而産生(shēng)炭化，造(zào)成虛焊。
六
，使用電烙鐵焊接印(yìn)制電路(lù)闆的過程
1 、焊前準備
首先要熟悉所焊印(yìn)制電路闆的裝配圖，并按圖紙配料，檢查(chá)元器(qì)件型号、規格及(jí)數量是否符合圖紙(zhǐ)要求，并做好裝配前(qián)元器件引線成型等準備工作。
2 、焊(hàn)接順序
元器件裝(zhuāng)焊(hàn)順序依次爲：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其(qí)它元器件爲先小後大(dà)。
3 、對元(yuán)器件焊接要求
（ 1 ）電阻器焊接
按圖将電阻器準确裝人規定位置。要求标記向上，字向一緻。裝完同一種規格後(hòu)再裝另(lìng)一種規格，盡量使電阻器的高低一緻。焊完後将露在印制電路闆表面多餘引腳(jiǎo)齊(qí)根(gēn)剪去。
（ 2 ）電容器焊(hàn)接
将電容器按圖裝人(rén)規定位置，并注意有極性電容器其(qí) “ ＋ ” 與(yǔ) “ － ” 極不能接錯，電(diàn)容器(qì)上的标記方向(xiàng)要易看可見。先裝玻(bō)璃(lí)釉電容器、有機介質電容器、瓷介電容器，最後裝電解電容器。
（ 3 ）二極管的焊接
二極管(guǎn)焊接要注意以(yǐ)下幾點：第一，注意陽極陰極的極性(xìng)，不能裝錯；第二(èr)，型号标記要(yào)易看可見；第三，焊接立式二極管時，對(duì)最短(duǎn)引線焊接時間不能(néng)超(chāo)過 2S 。
（ 4 ）三極管焊接
注意 e 、 b 、 c 三引線位置插接正确；焊接(jiē)時間盡可能短，焊接時用鑷(niè)子夾住(zhù)引線腳，以利散(sàn)熱。焊接大功率三極管時，若需加裝散(sàn)熱片，應将接觸面平整、打磨光滑後再緊固，若要求加墊絕緣薄(báo)膜時，切勿忘記加薄膜。管腳與電路闆上需連接時(shí)，要用塑料(liào)導線。
（ 5 ）集成電路焊接
首先按圖紙要求(qiú)，檢查型号、引腳位置是否符(fú)合要求。焊接時(shí)先焊邊沿的二隻引(yǐn)腳(jiǎo)，以使其定位，然後再從左到右自上而(ér)下逐個焊接。
對于電容器、二極(jí)管、三(sān)極管露在印制電(diàn)路闆(pǎn)面上多餘引腳均需齊根剪去。
七、使用電烙鐵拆焊的方法
在調(diào)試(shì)、維修過程中，或由(yóu)于焊接錯誤對元器件進行更換時(shí)就需拆焊。拆焊方法不當(dāng)，往往會造(zào)成元器件的損壞、印制導線的斷裂(liè)或焊(hàn)盤的脫落(luò)。良好的拆焊技術(shù)，能保(bǎo)證調試、維修工作順利進行，避免由于更換器件不得法(fǎ)而增加産品(pǐn)故障率。
普通元(yuán)器件的拆焊：
（ 1 ）選用合(hé)适的醫用空心針頭拆焊
（ 2 ）用銅編織線進行拆焊
（ 3 ）用氣囊吸錫器進行拆焊(hàn)
（ 4 ）用專用拆焊電烙(lào)鐵拆(chāi)焊
（ 5 ）用吸錫電烙鐵拆焊。
八電烙鐵焊接溫度：
1 焊(hàn)接貼片、編碼開關等元件的電烙鐵溫度在343±10℃； 2 焊接色環(huán)電阻、瓷片電容、钽(tǎn)電容(róng)、短路塊等元件的電(diàn)烙鐵溫度(dù)在371±10℃； 3 維修(xiū)一(yī)般元件（包括IC）烙鐵溫度在(zài)350±20℃之内； 4 維修管腳粗的電源模塊、變壓(yā)器（或電(diàn)感）、大電解電容以及大面積銅箔焊盤烙鐵(tiě)溫度在400±20℃。 5 貼片、裝配檢(jiǎn)焊、手機生(shēng)産線烙鐵溫度要求嚴格按生(shēng)産工位(wèi)檢(jiǎn)焊作業指導書上溫(wēn)度要求執行； 6 無鉛專用烙鐵，溫度爲(wèi)360±20℃。
附一：焊料
焊料是一種易(yì)熔金屬(shǔ)，它能使元器件引線與印制(zhì)電路闆的連接點連接在(zài)一起。錫（ Sn ）是一種(zhǒng)質地柔軟、延展性大的(de)銀(yín)白色金屬，熔點爲 232℃ ，在(zài)常溫(wēn)下化學性能穩定，不易氧化，不失金屬光澤，抗大氣腐蝕(shí)能力強(qiáng)。鉛（ Pb ）是一種較(jiào)軟(ruǎn)的淺青白色金屬，熔點爲 327℃ ，高純度的鉛耐大氣腐蝕能(néng)力強，化學穩定性好，但對人體有害(hài)。錫中加人(rén)一定比例的鉛和少量其它金屬可制成(chéng)熔點低、流動性好、對元件和導線的附着力強、機械強度高、導電性好、不易氧化、抗腐蝕(shí)性好、焊點光亮美觀的焊(hàn)料，一般稱焊錫。
焊錫按含(hán)錫量的多少可分爲 15 種，按(àn)含錫量和(hé)雜質的化學成分分爲 S 、 A 、 B 三個等級。手工焊(hàn)接常用絲(sī)狀焊錫。
