木工封邊膠使用常見問題(tí)

    家具生産(chǎn)、制作使用熱熔(róng)膠封邊已經得到廣(guǎng)泛應用，使用過程中，生産廠家往(wǎng)往會碰到以下所列的常見問題，可以在生産過程中對照來分析處理。

    1、封邊脫落：
    a、檢查操作是否正确(què)；按機器操作(zuò)要求和熱溶(róng)膠正确參數操作；b、檢查封邊機是否(fǒu)正常(cháng)；c、封邊帶背塗是否正常，如果是木皮封邊，檢查是否是多脂樹種，或背面無紡(fǎng)布濕潤(rùn)性是否達标；d、熱(rè)溶膠型号是(shì)否合适；e、熱溶膠品質是否有問題。
 
    2、 封邊強度(dù)不夠：
    a、使用的熱(rè)溶膠型号是否得當(dāng)；b、闆材是否過于(yú)疏松或闆材不合格(gé)，闆材堆放時間是否太長導緻端口有(yǒu)太多灰塵；c、封邊是(shì)否受污染；d封邊背塗是否均勻； e、熱溶膠溫度不達标，封邊機壓力不夠（手動封邊機操作壓力靠人工控制(zhì)），特别容易(yì)出現上述問題；f、操(cāo)作環(huán)境溫度過低。
 
    3、膠線粗：
    a、型号用的不正确，如快速膠用在慢(màn)速機上，未粘(zhān)合，熱溶膠已開始固化，導緻壓合不緊；b、闆材(cái)加工精度不夠(gòu)，鋸的不好(hǎo)，切口(kǒu)不夠直；c、封邊帶變形，不夠水平或弧型；d、封邊機壓力輪磨(mó)損，壓力上下不均(jun1)勻，會出現單側膠線粗(cū)；e、封邊(biān)機壓力不夠，未(wèi)能壓緊，要求3—5kg/cm2的(de)壓力(lì)；f、塗膠量太大，膠溢出(chū)。
 
   4、拉絲污染闆材：
    a、熱溶膠品質不好；b、型号選用不當，如慢速膠用在(zài)高速機上(shàng)，熱溶膠開放時間太長，膠幹的慢；c、熱溶膠溫度偏高，或封邊機(jī)速度(dù)太快；d、塗(tú)膠量太大；e、塗膠輥質量不好，不能均勻塗膠或合理調整(zhěng)。
 
    5、封邊後噴淋漆幾天後(hòu)脫落：
    a、封邊(biān)沒有達到最高粘結強度，檢查操作是否合理，或熱溶膠品質是否達标(biāo)；b、封木皮噴(pēn)漆脫落，檢查木皮是否背面油脂太多或背面無(wú)紡布(bù)（紙）的濕(shī)潤能力(lì)；c、封木皮噴漆脫落，檢查木皮是否細孔太大，油(yóu)漆的溶劑是否滲透到(dào)膠裏破壞膠(jiāo)膜；d、熱溶膠質量(liàng)達(dá)不到要求，低溫膠(jiāo)不适(shì)合用在這類工(gōng)藝上；e、封邊時處(chù)理不好，膠線太粗(cū)，導緻封閉性差，溶劑易滲透進膠膜破(pò)壞強度。

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