熱熔膠的應用解析

   熱熔膠粘劑通常指在室溫下呈固(gù)态，加熱熔融成液态，塗布(bù)、潤濕被粘物後，經壓合、冷卻、在幾秒鍾内完成膠接(jiē)的膠粘劑。熱熔膠粘(zhān)劑均以熱塑性樹(shù)脂或橡膠爲(wèi)主體材料，配以其它輔料，是一種多成份(fèn)混合(hé)物。在(zài)大多數情況下，熱熔劑不含水或溶劑，是100%固含量的膠粘劑。
熱熔膠粘劑的主要(yào)優點有：
ａ．粘合速度快，便于連續化、自(zì)動化高速作業；
ｂ．無(wú)溶劑公害，不燃(rán)燒(shāo)、屬環保産品；
ｃ．不需要幹燥工藝，粘合工藝簡(jiǎn)單，産品質量易于控制；
ｄ．産品本身系固體，便于(yú)包裝、運輸、貯存(cún)；
ｅ．較好的粘合強(qiáng)度與柔韌(rèn)性。

*反應型聚氨脂熱(rè)熔膠粘劑
介紹反應型聚氨酯熱熔膠，需首先介紹反(fǎn)應型熱(rè)熔膠。熱熔膠粘劑是(shì)100%固含量的一液型(xíng)膠(jiāo)粘劑，加熱(rè)後可流動，很容易被(bèi)塗(tú)敷于(yú)被(bèi)粘體上，并(bìng)潤濕之；一旦冷卻(què)，立即固化産生凝聚力，使兩被粘體膠接。它們的低污染性、高初粘性和(hé)速粘性倍受現代(dài)自動化裝配工業的歡迎，發展很快。但由于其主體樹(shù)脂自身的可熱塑性，受熱易蠕變，耐熱性有限；受 冷易(yì)發脆，影響機械強度和性能；其(qí)熔融溫度高，不适用于熱敏性被粘體，使之在(zài)現代工業中的應用受到(dào)一定限(xiàn)制。
受反應型(xíng)膠(jiāo)粘劑樹脂分子結構的(de)啓發，科學家(jiā)們向熱塑性樹脂分子中引入可反應的活性基團，用(yòng)其組成的熱熔膠粘劑在塗敷于被粘體後，通過活(huó)性基團反(fǎn)應使之交(jiāo)聯固化，形成熱固性樹脂；從而提高(gāo)了粘接強度、耐熱、耐溶劑和藥品以及耐蠕變(biàn)等性能(néng)。這種融熱熔型膠粘劑和反應型膠粘劑性能爲一體(tǐ)的膠粘劑被命(mìng)名爲反應型熱熔膠粘劑（Reactive hot melt adhesive,簡稱RHMA）。
反應型聚氨脂熱熔膠（PUR）有兩類：熱熔濕固化型和熱熔加熱反應型。熱熔加熱反應型也屬封閉型(xíng)塑性聚氨酯，這裏主要使用熱熔(róng)濕固化型聚氨酯膠粘劑，其種類較多，主要成分是端異氰酸脂聚(jù)氨(ān)酯預(yù)聚體。這類反應型聚氨脂熱熔膠（PUR）的(de)特點如下:
（1）無溶劑、一(yī)液型。不像溶劑型膠粘劑那樣需有幹燥過程，沒(méi)有因溶劑存(cún)在的污染環境(jìng)和中毒問(wèn)題。粘接工藝簡便，可采用滾筒塗敷或噴塗等(děng)施膠方法，适用于各(gè)種自動化裝配線。
（2）可低(dī)溫塗膠。聚氨酯反(fǎn)應型熱熔(róng)膠粘劑的熔融溫度低于一般的熱熔膠粘(zhān)劑的使用溫度（170?200℃），可低溫塗膠，在100-150℃即可使用。節省能耗，減(jiǎn)輕施膠裝置的腐蝕性，特别适用于對熱敏感材料(liào)（如塑料等）的粘接。
（3）操作性良好。在短時間内即可将兩被粘體固定，故可快速将裝配件轉入下道加工工序，提高工(gōng)效(xiào)。
（4）露置時間長。近年各國研究者均緻力于延長反應型熱熔膠(jiāo)粘劑和露置時間（5S-60min可調）的研究，以便大面積和複雜形組(zǔ)件的裝配。
（5）适用期長：150℃的适用期可達16h,90℃的3天。
（6）耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化學品和耐溶劑(jì)性能優良。與原熱熔膠粘(zhān)劑相比(bǐ)，由于反應型熱熔膠粘劑的交聯(lián)結構使所列性能大幅度提高。

 

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